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进口橡机大幅反弹,轮胎业转型驱动橡机进口大

来源:http://www.bespho.com 作者:管家婆正版四不像化工塑胶 人气:68 发布时间:2019-09-15
摘要:中国橡胶网讯三角轮胎南海产业园项目正有序推进,大部分设备进入安装调试阶段。从施工现场看,主要生产设备,如密炼机、成型机、硫化生产线清一色是国外进口设备,只有少部分

中国橡胶网讯 三角轮胎南海产业园项目正有序推进,大部分设备进入安装调试阶段。从施工现场看,主要生产设备,如密炼机、成型机、硫化生产线清一色是国外进口设备,只有少部分辅助及配套设备是国产货。这是目前我国轮胎生产设备的“高配”,也可以说是世界高端橡胶机械的荟萃。正在起步的万力轮胎安徽项目,也大规模选用进口设备,从该项目指挥部获悉,除硫化生产线外,其他主要设备基本拟选用进口设备。“非进口,不高端”,在国内轮胎企业转型升级过程中,痴迷进口设备,致使进口量大幅反弹。造成这种状况的原因何在,记者为此进行了深入调查。

三角轮胎南海产业园项目目前正有序推进,大部分设备进入安装调试阶段。

三角轮胎南海产业园项目目前正有序推进,大部分设备进入安装调试阶段。

飞迈机械有限公司总裁许抗援介绍说,我国轮胎企业目前偏爱进口设备,从VMI销售收入的变化就可以体现出来。在全球橡机销售不景气的2014年,VMI橡胶机械销售收入却创历史新高,虽然2015年有些下降,但也是历史第二高。现在VMI的成型生产线一直处于产销两旺的局面。

从现场看,其主要生产设备密炼、成型、硫化生产线清一色进口,只有少部分的辅助及配套设备是国产产品。

从现场看,其主要生产设备密炼、成型、硫化生产线清一色进口,只有少部分的辅助及配套设备是国产产品。

“我国‘八五’期间实施的子午线轮胎关键设备国产化一条龙项目,使橡胶机械国产化取得了巨大进展。新世纪以来,橡胶机械进口大幅减少,除压延、裁断等‘独生子女’设备外,大多不从国外进口。”橡胶机械行业专家杨顺根介绍,“但这两年我国轮胎企业又开始偏爱进口设备,其中缘由值得橡胶机械行业认真思考。”

这是中国目前轮胎生产设备最高水平的配置,可以说是世界高端橡胶机械的大荟萃。而三角轮胎大规模选用进口设备并非个例,类似的项目还有正在起步的万力安徽项目。

这是中国目前轮胎生产设备最高水平的配置,可以说是世界高端橡胶机械的大荟萃。而三角轮胎大规模选用进口设备并非个例,类似的项目还有正在起步的万力安徽项目。

业内人士认为,进口橡机大幅反弹的原因如下:

据悉,该项目主要设备除硫化生产线外,其他拟选用进口设备。

据悉,该项目主要设备除硫化生产线外,其他拟选用进口设备。

管家婆正版四不像,其一,轮胎企业转型升级的需要。经过20多年的高速发展,我国轮胎生产规模大幅增长,产品结构性过剩已是不争的现实,轮胎行业唯一出路就是转型升级,其中包括产品升级、工艺技术升级和生产线及装备的信息化、智能化升级。为此多家轮胎企业将转型升级作为投资重点,三角轮胎股份公司专门成立转型升级办公室,明确南海轮胎项目为公司转型升级项目,设备选型更多考虑自动化和稳定程度。

进口设备再受宠

进口设备再受宠

在转型升级过程中,轮胎企业首选进口设备,尤其是对国产压延设备还处于“不信任”阶段,95%以上的压延生产线都从国外进口。此外,因设备具有高稳定性,德国费舍尔公司的钢丝帘布裁断生产线也受到国内轮胎企业的欢迎;因精度和自动化性能卓越,VMI公司的一次法成型机更成为轮胎厂家的首选。

“自‘八五’期间子午线轮胎一条龙项目以后,中国橡胶机械国产化取得巨大进展,橡胶机械进口大幅减少,压延、裁断等产品除‘独生子女’设备外已大多不从国外进口。”橡胶机械行业专家杨顺根介绍说,“但近两年中国轮胎行业又开始喜爱进口设备,这是一件值得橡胶机械行业思考的事”。

“自‘八五’期间子午线轮胎一条龙项目以后,中国橡胶机械国产化取得巨大进展,橡胶机械进口大幅减少,压延、裁断等产品除‘独生子女’设备外已大多不从国 外进口。”橡胶机械行业专家杨顺根介绍说,“但近两年中国轮胎行业又开始喜爱进口设备,这是一件值得橡胶机械行业思考的事”。

其二,国外橡机制造商降低销售价格和汇率变化所致。国外橡机制造商对中国市场的营销策略一直是“高品质、高价位”,能够放低身价,主动大幅度降低设备价格,赖于欧元及日元走弱,人民币升值,世界橡胶机械主要产地在欧洲和日本,这有利于该地区的产品出口。以硫化机为例,以前进口硫化机的价格是国产设备的两倍,现在差距仅20%左右。VMI公司的一次法成型机近年价格也大约下降10%以上。进口设备价格下降,为国内轮胎企业所接受,加上其性能较好,性价比接近或超过国产橡机,进口量大幅增长也就不足为奇了。三角轮胎公司转型升级管理中心副主任谭俊表示,公司大规模选用进口设备,主要考虑价格性能比,进口设备尽管多花了些钱,但综合考虑节能、环保、效率等方面,性价比不比国产的低。

调查发现,进口设备大幅反弹主要驱动力是轮胎行业转型升级。

调查发现,进口设备大幅反弹主要驱动力是轮胎行业转型升级。

其三,国外橡机企业在我国建立合资、独资企业,也有利于国外品牌开拓我国市场。加拿大RMS与大橡塑合作生产三复合挤出生产线,日本石川岛播磨重工与大橡塑合作生产钢丝帘线压延机;飞迈公司销售额已占荷兰VMI总量的1/3以上;益阳橡机与日本神钢合资的益神公司大部分产品出口,成为日本神户制钢的海外橡机主力企业;德国HF公司与双星机械成立合资公司生产载重胎液压硫化机;日本三菱在常州成立独资公司将硫化机全部转移到该厂生产,其硫化机年生产能力达到300台。另外,世界著名橡机企业,如贝尔斯托夫、大陆机械等都在华设有办事处。这些独资或合资公司的建立,可实现大部分产品或部件在中国本土化生产,有助于降低生产及运输成本,提高竞争力。同时,由于其在我国建立工厂,售后服务及备品备件的供应不再是障碍,提高了我国轮胎企业购买进口产品的热情。

经过20多年的高速发展,中国轮胎行业生产规模已上台阶,但结构性过剩是不争的现实。在这种情况下,轮胎行业唯一出路就是转型升级,为此多家轮胎企业将转型升级作为今后投资重点。这就相应要求橡胶设备转型升级。

经过20多年的高速发展,中国轮胎行业生产规模已上台阶,但结构性过剩是不争的现实。在这种情况下,轮胎行业唯一出路就是转型升级,为此多家轮胎企业将转型升级作为今后投资重点。这就相应要求橡胶设备转型升级。

其四,轮胎厂也存在“一窝蜂”心理,互相攀比,使得国产设备的性价比优势被忽略。

轮胎企业更多考虑设备的自动化和稳定程度。企业在转型升级中首选进口设备,说明中国橡胶机械与国外进口设备在性能上还有一定差距。国产压延设备在中国轮胎行业还处于不被信任阶段,95%以上压延生产线都从国外进口。

轮胎企业更多考虑设备的自动化和稳定程度。企业在转型升级中首选进口设备,说明中国橡胶机械与国外进口设备在性能上还有一定差距。国产压延设备在中国轮胎行业还处于不被信任阶段,95%以上压延生产线都从国外进口。

橡机行业自然对轮胎企业大规模采购进口设备持不欢迎态度,认为国内轮胎厂对国产橡胶机械的认识不够。轮胎厂存在对国产设备“吹毛求疵”的现象,进口设备有问题就认为是正常,而国产设备那怕有丁点小问题都要被放大。轮胎企业认为,我国橡胶机械确实已达到一定水平,但是一些关键设备,如压延、裁断、成型等生产线,其最重要的性能指标是设备运行的稳定性以及加工胶料和部件的均匀性,这些还是国产橡胶机械的“软肋”。轮胎企业推“无人化”管理,抓节能环保,在这些方面国产橡机还需补课。

钢丝帘布裁断生产线,德国费舍尔公司处于第一品牌,其较高的稳定性很受中国轮胎企业青睐;一次法成型机,在精度和自动化方面以荷兰VMI公司产品为首选。

钢丝帘布裁断生产线,德国费舍尔公司处于第一品牌,其较高的稳定性很受中国轮胎企业青睐;一次法成型机,在精度和自动化方面以荷兰VMI公司产品为首选。

专家建议应从如下方面努力降低轮胎设备的进口:一是橡机行业要在设备稳定性方面下功夫,对主机专业化生产,对配套件选用世界名牌,彻底扭转国产设备稳定性不高的不良声誉;二是对压延、裁断等设备尽量与世界著名橡机供应商合资合作,这是减少进口的捷径;三是加强与轮胎企业合作,提高国产设备自动化程度;四是橡机企业应该补上节能环保方面的缺课,提高国产机械效率和效能;五是大力运用三维CAD及有限元分析,提高产品开发的成功率,减少设备的潜在故障率,提高设备的开机率;六是在标准化方面下功夫,提高国产橡机标准化率,与国际化接轨。

国产设备性价比降低

国产设备性价比降低

国外橡机制造商降低销售价格和出口汇率的变化促进了进口设备的反弹。随着全球经济的一体化,国外品牌橡机制造商放弃高品质高价位的中国市场的营销策略,大幅度主动降低设备价格。

国外橡机制造商降低销售价格和出口汇率的变化促进了进口设备的反弹。随着全球经济的一体化,国外品牌橡机制造商放弃高品质高价位的中国市场的营销策略,大幅度主动降低设备价格。

以硫化机为例,以前进口硫化机价格是国产的2倍,现在差距就20%左右。荷兰VMI公司的一次法成型机近年价格也大约下降10%。世界橡胶机械主要在欧洲和日本,美元走强、欧元及日元走弱,有利于这些地区产品的出口。

以硫化机为例,以前进口硫化机价格是国产的2倍,现在差距就20%左右。荷兰VMI公司的一次法成型机近年价格也大约下降10%。世界橡胶机械主要在欧洲和日本,美元走强、欧元及日元走弱,有利于这些地区产品的出口。

这样进口设备价格进入中国轮胎企业可接受范围,加上其性能较好,进口设备性价比接近或超过中国橡机产品。

这样进口设备价格进入中国轮胎企业可接受范围,加上其性能较好,进口设备性价比接近或超过中国橡机产品。

三角轮胎集团副总经理谭俊说:“我们公司大规模选用进口设备,主要考虑是价格性能比。进口设备尽管稍多花了些钱,但综合考虑节能、环保、效率等方面,进口设备性能比更高。”

三角轮胎集团副总经理谭俊说:“我们公司大规模选用进口设备,主要考虑是价格性能比。进口设备尽管稍多花了些钱,但综合考虑节能、环保、效率等方面,进口设备性能比更高。”

外企深耕中国市场

外企深耕中国市场

另外,国外橡机企业在中国建立合资、独资企业也有利于国外品牌开拓中国橡机市场。

另外,国外橡机企业在中国建立合资、独资企业也有利于国外品牌开拓中国橡机市场。

加拿大RMS与大连橡塑合作生产三复合挤出生产线;日本石川岛播磨重工与大连橡塑共同合作生产钢帘线压延机;荷兰VMI公司在中国设立的子公司烟台飞迈机械销售额已占其总量的1/3以上;德国HF公司与双星机械成立合资公司生产载重胎液压硫化机;日本三菱在常州成立独资公司生产硫化机,生产能力达到300台。

加拿大RMS与大连橡塑合作生产三复合挤出生产线;日本石川岛播磨重工与大连橡塑共同合作生产钢帘线压延机;荷兰VMI公司在中国设立的子公司烟台飞迈机 械销售额已占其总量的1/3以上;德国HF公司与双星机械成立合资公司生产载重胎液压硫化机;日本三菱在常州成立独资公司生产硫化机,生产能力达到300 台。

另外,世界橡机十强,如贝尔斯托夫、大陆机械等在中国都有驻地办事处。

另外,世界橡机十强,如贝尔斯托夫、大陆机械等在中国都有驻地办事处。

这些独资或合资公司的建立,可实现大部分产品或部件中国本土化生产,这样降低生产及运输成本,提高了国外品牌产品的竞争力。同时由于其在中国建立工厂,橡胶机械服务及备品备件的供应已不是障碍,这样也提高中国轮胎行业购买进口产品的热情。

这些独资或合资公司的建立,可实现大部分产品或部件中国本土化生产,这样降低生产及运输成本,提高了国外品牌产品的竞争力。同时由于其在中国建立工厂,橡胶机械服务及备品备件的供应已不是障碍,这样也提高中国轮胎行业购买进口产品的热情。

国产橡机仍须努力

国产橡机仍须努力

针对轮胎行业大规模采购进口设备这一现象,橡机行业普遍认为,国内轮胎厂存在对国产设备“吹毛求疵”的现象,进口设备有问题是正常,而国产设备哪怕有丁点小问题都要被无限放大,甚至要追究决策者的责任。

针对轮胎行业大规模采购进口设备这一现象,橡机行业普遍认为,国内轮胎厂存在对国产设备“吹毛求疵”的现象,进口设备有问题是正常,而国产设备哪怕有丁点小问题都要被无限放大,甚至要追究决策者的责任。

橡机行业认为,轮胎厂互相攀比,争相从进口设备获取出国机会,使得国产设备的性价比优势被忽略。

橡机行业认为,轮胎厂互相攀比,争相从进口设备获取出国机会,使得国产设备的性价比优势被忽略。

轮胎行业则认为,这是当今形势下轮胎转型升级之必须。他们认为,中国橡胶机械虽然达到一定水平,但一些关键设备如压延、裁断、成型等生产线,其运行的稳定性以及加工胶料和部件的均匀性,仍是“软肋”。轮胎行业推无人化管理,抓节能环保,这些方面国产橡机也得补课。

轮胎行业则认为,这是当今形势下轮胎转型升级之必须。他们认为,中国橡胶机械虽然达到一定水平,但一些关键设备如压延、裁断、成型等生产线,其运行的稳定性以及加工胶料和部件的均匀性,仍是“软肋”。轮胎行业推无人化管理,抓节能环保,这些方面国产橡机也得补课。

对此,有关专家建议,国内橡机行业从如下方面努力,以求降低轮胎设备的进口。

对此,有关专家建议,国内橡机行业从如下方面努力,以求降低轮胎设备的进口。

一是在设备稳定性下功夫,对主机专业化生产,对配套件选用世界名牌,彻底扭转国产设备稳定性不高的不良声誉。

一是在设备稳定性下功夫,对主机专业化生产,对配套件选用世界名牌,彻底扭转国产设备稳定性不高的不良声誉。

二是对压延、裁断等设备尽量与世界着名橡机供应商合资合作,这是减少设备进口的捷径。

二是对压延、裁断等设备尽量与世界著名橡机供应商合资合作,这是减少设备进口的捷径。

三是与轮胎企业加强合作,提高国产设备自动化程度。

三是与轮胎企业加强合作,提高国产设备自动化程度。

四是从节能环保方面对橡胶机械补课,提高国产机械效率和效能。

四是从节能环保方面对橡胶机械补课,提高国产机械效率和效能。

五是在标准化方面下功夫,提高标准化率,与国际化接轨。

五是在标准化方面下功夫,提高标准化率,与国际化接轨。

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